Karo derz dolgu ile karışımların hazırlanması ve çalışması, çeşitleri ve bileşimi, malzeme hesaplaması, çözelti uygulama yöntemleri ve karo derzlerinin son işlenmesi. Fayans derzleri, döşemenin son aşamasıdır. Özel bir kompozisyonun hazırlanmasını ve parça malzemeleri arasındaki dikişlerin bununla doldurulmasını sağlar. Aynı zamanda, bitmiş kaplama hava geçirmez hale gelir ve çekici bir görünüm kazanır. Bugün makalemizden fayansların doğru derzlenmesi hakkında her şeyi öğreneceksiniz.
Fayans için ana harç karışımları türleri
Fayans derzlerini doldurmaya başlamadan önce, karışımın türüne ve bunun gerekliliklerine karar vermelisiniz. Şu anda, bu tür malzemelerin iki ana türü vardır:
- Çimento bazlı kuru karışımlar … Bunlar da iki türe ayrılır: dolgulu ve dolgusuz formülasyonlar. İlk tip karışımların dolgu maddesi, takviye işlevi gören ve kaplamanın sertleştirilmiş dikişlerini daha dayanıklı hale getiren kuvars kumudur. İkinci tip karışım, ince taneli bir yapı ile karakterize edilir. Bu harçlar, sırlı karonun hassas yüzeyini çizme korkusu olmadan kullanılabilir. Çimento bazına ve dolguya ek olarak, her iki karo derz dolgu bileşimi, derzlere belirli özellikler sağlayan çeşitli katkı maddeleri içerir: plastisite, suya dayanıklılık, mantarlara karşı koruma, donma direnci, renk vb.
- İki bileşenli sentetik karışımlar … Boyalar içeren epoksi veya furan reçinelerine dayanırlar. Harç hazırlama sürecinde, bileşime, astarın derzlerini doldurduktan sonra karışımın polimerizasyonunu sağlayan bir sertleştirici eklenir. Furan reçineleri, onlarla çalışma süreci teknik olarak oldukça karmaşık olduğundan, üretimde kullanılan karo harcının hazırlanmasında daha fazla kullanılır. En yaygın olanları epoksi harçlardır. Yüksek mukavemete, esnekliğe, çok çeşitli renklere ve asitler dahil kimyasallara karşı dirence sahiptirler.
Harç türünü seçtikten sonra, istediğiniz renge karar vermeniz gerekir. Bu aşama çok önemlidir, çünkü tüm kaplamanın gelecekteki görünümü buna bağlıdır. Ustalıkla renk uyumlu harç, karonun saygınlığını artırabilir ve hatta odanın içini dönüştürerek yüzey dekorasyonunun önemli bir bölümünü üstlenebilir. Tersine, yanlış renk seçimi, en pahalı ve kaliteli karoların izlenimini mahvedebilir.
Fayans harcı miktarının hesaplanması
Fayansların derzlenmesi için karışımın tahmini tüketimini hesaplamak oldukça zordur. Malların üreticilerinin paketler üzerinde belirttiği rakamlar bile çoğu zaman farklılık göstermektedir. Enjeksiyon beklenmedik bir şekilde sona erdiğinde, talimatlarda belirtilen tüketim oranlarını haklı çıkarmayan hoş olmayan bir an gelir.
Harç alırken yanlış hesaplamaları en aza indirmek için şunları göz önünde bulundurmanız gerekir:
- kiremit dokusu … Kabartmalı yüzeyden fazlasının toplanması dikkate alındığında harç tüketimi daha yüksek olacaktır.
- Karo boyutları … Matematik açısından, burada her şey basittir: Yüzün yüzeyindeki dikişler ne kadar küçük olursa, parçalarının her birinin alanı o kadar büyük olur. Yani, küçük karolar arasındaki dikişleri işlerken, karışım daha fazla tüketilir ve bunun tersi de geçerlidir: karo ne kadar büyükse, harç o kadar az tüketilir.
- dikiş genişliği … Fayans döşerken kullanılan plastik haçların boyutu ile karakterizedir.
Genellikle oran esas alınır: 1 m başına 0,4 kg harç2 standart fayans. Küçük bir karo derz kalınlığı ile, harç miktarını hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz: Z = (A + B) x Y x G x P / (A x B). Burada A karonun uzunluğu, B genişliği, H kalınlığı, W derz genişliği, P mala karışımının yoğunluğudur. Tüm ölçüler milimetredir.
Fayansların derzlenmesinden önce hazırlık çalışmaları
Fayans derzlerinin kendin yap derzleri, kaplamanın döşenmesinden bir gün sonra yapılmamalı, ancak daha uzun süre ertelenmemelidir. Bu birkaç nedenden kaynaklanmaktadır:
- Son karonun döşenmesinden sonraki gün, yapıştırıcı henüz nihai gücünü kazanmamıştır, bu nedenle bir gün önce gözden kaçan lekeleri ve kirleri kolayca çıkarmak mümkündür.
- Fayanslarda kalan nem, harcın malzemeye daha iyi yapışmasını sağlar. Tersine, kurumuş derzlerin özel olarak nemlendirilmesi, harçta artan su içeriğine neden olur, bu da karışımı sıvı hale getirir ve elastikiyetini azaltır. Böyle bir kompozisyonu dikişler boyunca uygulamak ve dağıtmak çok daha zordur.
- Yüzeye bakan derzlerin uzun süre açık bırakılması olası kontaminasyon nedeniyle önerilmez. Karolar arasındaki boşluklarda sıkışan küçük döküntüler ve hatta toz, herhangi bir harç uygulamasını zorlaştırabilir.
Harç rengi, döşenen karoların rengine uygun olmalıdır. Genel kabul görmüş tasarım kuralları, bir odanın iç kısmında ikiden fazla ana renk kullanmaz. Bu nedenle, harç tonlarının parlaklığındaki küçük değişikliklere izin verilir, ancak renk farklılıklarına izin verilmez. Farklı renkteki karoları birleştirirken uygun harç karışımlarını stoklamalısınız.
Fayansın rengine uygun harç yoksa, kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, beyaz bir karışım satın almanız ve buna su bazlı boyalar için kullanılan gerekli miktarda pigment eklemeniz gerekir. Kademeli olarak ekleyerek ve bileşimi karıştırarak, harç istenen renk verilebilir.
Çalışma yöntemine bağlı olarak uygun derz dolgu araçları kullanılır. Ancak temel set aşağıdaki gibidir: karışımı karıştırmak için metal bir spatula, 2 litreden fazla olmayan küçük bir plastik kase veya kova, bir kova su ve temiz bir bez, lastik uçlu bir kauçuk veya plastik spatula.
Fayans harcı kuralları
Harç karışımı uzun süre depolanmadığı ve kısa süre sonra sertleştiği için işe başlamadan hemen önce hazırlanmalıdır. Aynı nedenle, özellikle icracının bu tür işleri yapmakta sağlam bir beceriye sahip olmadığı durumlarda küçük porsiyonlarda hazırlanır.
Çimento harcı hazırlanırken, karışımın kuru bileşeni temiz bir plastik kaba dökülmeli ve ardından üretici tarafından ürün ambalajında belirtilen gerekli miktarda su eklenmelidir. Karıştırma işlemi önce elle yapılmalı, bunun için bir inşaat mikseri kullanılarak mekanik olarak devam ettirilmelidir. Elektrikli matkabın aynasına kenetlenen bıçaklı özel bir nozuldur.
Çalışmanın sonucu, kalın bir kıvamda homojen bir çözüm olmalıdır. Harcı renklendirmek için sıvı boya kullanılıyorsa, bitmiş macuna eklenmeli ve ardından bir karıştırıcı ile tekrar karıştırılmalıdır. Kuru pigment kullanıldığında, karışım suyla seyreltilmeden önce baz bileşime eklenir. Karıştırma işleminden sonra çözelti içindeki kimyasal reaksiyonun tamamlanması için 10-15 dakika bekletilmeli ve ardından tekrar bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.
Epoksi harç iki bileşenden hazırlanır. Bir paket pigmentli epoksi reçine, diğeri ise sertleştirici içerir. Reçineye eklenir ve daha sonra çözelti iyice karıştırılır. Sertleştiriciyi tanıtırken, harç bileşenlerinin oranına saygı duymak çok önemlidir. Ayrıca malzemeye ekli talimatlarda da belirtilmiştir.
Farklı üreticiler, bileşenlerin içeriğinde farklılık gösteren harçlar ve bunları karıştırmak için öneriler ürettiğinden, çok dikkatli bir şekilde çalışılmalıdır. Epoksi harç da partiler halinde hazırlanır, ancak polimerizasyon süresi çimento karışımından çok daha kısadır. Bu nedenle, iş hızlı ve doğru bir şekilde yapılmalıdır; yeni başlayanlar genellikle bunu yapamaz.
Fayans için çimento veya epoksi harcı seyreltmeden önce göz, cilt ve solunum koruması almalısınız. Çünkü çimento ve epoksi sertleştirici vücuda zararlıdır. Bu nedenle kalın tulumlar, gözlükler, eldivenler ve solunum cihazı çok faydalı olacaktır.
Fayans derzleme teknolojisi
Fayanslara harç uygulamanın birkaç yolu vardır. Her biri iş miktarına ve kaplama yüzeyinin dokusuna bağlı olarak kullanılır. Onları ayrıntılı olarak ele alalım:
- Mala ile derz dolgu … Aletin çalışma kısmında, biraz harç karışımı toplamanız ve dikiş boyunca hareket ettirerek, çözeltiyi karolar arasındaki boşluğa eforla bastırmanız gerekir. Ardından, dikiş boyunca bir spatula geçirerek fazla karışımı çıkarmak gerekir. Aletin kauçuk levhası tarafından preslenen derz dolgunun dikişin tüm boşluğunu doldurması için kuvvet yeterli olmalıdır, çünkü sadece bu koşul altında karo astarının sızdırmazlığı garanti edilecektir. Bu şekilde çimento ve epoksi şerbetler uygulanır.
- Şamandıra ile derz dolgu … Bu yöntem öncekinden daha az doğrudur, ancak önemli miktarda çalışma ile kullanırlar. Bitmiş karışım, kaplamaya uygulanmalı ve dikişlere göre çapraz yönde bir şamandıra ile eşit olarak dağıtılmalı ve bunları bileşim ile dikkatlice doldurmalıdır. Derzlere harç bastırarak, fayans yapıştırıcısı ile doldurulmayan tüm boşlukları doldurmanız gerekir. Çalışma sürecinde, karışımın sıvı kısmı yavaş yavaş ortaya çıkacak ve derzler, dolgu maddesi, çimento ve polimer katkı maddeleri dahil olmak üzere yoğun bir harç bileşimi ile doldurulacaktır. Derz dolgu macununun kaplamanın tüm yüzeyine hemen uygulanması gerekmez. 1 m işlendikten sonra2 kaplamalar, çözeltinin ne kadar hızlı sertleştiğini belirlemeli ve bundan sonra, tedavi edilen alanları temizlemek için ana işte durma sıklığına karar vermelidir.
- Çuval koni enjeksiyonu … Mala, normal uçlu bir pişirme torbasına benzer. Harcı karoya uygulamadan önce, torbayı elinizle sıkarken uç vasıtasıyla kabın içinden çıkacak bir karışım ile doldurulmalıdır. Bu durumda, koninin burnu dikişe sıkıca bağlanmalıdır. Derz dolgusunu üste kadar doldurmak için gerekenden biraz daha fazla sıkılmalıdır. Koninin hareketi, karışımın tüketilmesi sürecinde üstte başlar ve altta biter. Derz dolgusunun başlangıcında, derz genişliğinden biraz daha büyük bir çapa sahip bir parça kauçuk kablo kullanılarak karolar arasındaki boşluğa bastırılmalıdır. 30 dakika sonra, fazla karışım? fayanslar arasında preslenmiş? sert bir fırça ile çıkarılmalıdır. Bu yöntem, doğal veya yapay taş gibi başka bir derzleme yöntemiyle temizlenmesi zor olan gözenekli bir yüzeye sahip karoların derzlenmesinde kullanılır.
- Bir şırınga tabancası ile enjeksiyon … Bu yöntem, açık havada çalışırken, büyük hacimli işlerde veya taş ve fayansların kumlu ve gözenekli yüzeylerinin dikişlerini işlerken kullanılır. Fayansları bir tabanca ile derlerken, boşlukların ve hava kabarcıklarının oluşumu hariç, derzlerin tüm boşluğunun doğru bir şekilde doldurulmasıyla çalışma yapılır. Aynı zamanda karoların temizliği korunur, malzeme kaybı en aza indirilir ve derz atma hızı artar. Bitmiş karışım mala veya spatula kullanılarak tabancaya yüklenmelidir. Ardından, aletten hafifçe sıkarak, derz, karolar arasındaki dikey derzleri yukarıdan aşağıya ve yatay derzleri soldan sağa doldurur. Tabanca, çalışmasıyla astarın çekici bir görünümünü ve dikişlerinin uzun süreli korunmasını sağlar.
Fayans dikişlerinin işlenmesinin özellikleri
Derzler harç karışımı ile doldurulduktan sonra kurutulması ve ıslatılması gerekir. Bu, kaplama elemanları ve görünümleri arasındaki boşlukların sıkılığının bağlı olduğu çalışmada çok önemli bir aşamadır.
Kuru dikiş tedavisi
Özel bir şamandıra kullanılarak gerçekleştirilir ve karodan fazla harcı çıkarmaya yarar. Alet, kaplama yüzeyine dik tutulmalı ve dokunmamaya dikkat ederek çapraz olarak dikişler yönünde hareketler yapmalıdır.
Derz üzerindeyken, mala bir harç parçası yakalarsa, ondan kalan girinti tekrar karışımla doldurulmalı ve dikiş yüzeyi düzleştirilmelidir. Karışımın son polimerizasyonu için belirli bir süre gereklidir, süresi harcın bileşimine bağlıdır.
Kaplamanın önceki bölümünü fazla karışımdan temizleme sürecinde, astarın bir sonraki bölümündeki derzleri işlemeye her zaman hazır olması için kaptaki macunu periyodik olarak karıştırmak gerekir.
Islak dikiş tedavisi
Ortalama olarak, nemin buharlaşması ve derzlerin derzlerde sertleşmesi 10-30 dakika sürer. Hız, alt tabaka tipine, yapıştırıcı ve fayans tipine, sıcaklığa ve neme bağlıdır. Ayrıca, iç kısmı viskoz kalırken, dikişin yüzeyi oldukça hızlı bir şekilde sertleşebilir. Bu nedenle, derzleri ıslak yöntemle fayanslara sürmeden önce, dolgulu derzlerin bu tür işlemlere hazır olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Bunu yapmak için, iyi nemlendirilmiş bir süngerle kaplamanın küçük bir alanında test edilmeleri gerekir.
Dikişlerdeki karışım sert olmamalı, elastik ve yoğun olmalıdır. Islak süngerin arkasına harç çekilirse, ıslak işlem için henüz hazır olmadığı anlamına gelir. Karo üzerinde kurumuş olan macunu, sır veya emaye üzerinde herhangi bir çizik bırakmayan özel bir şamandıra ile çıkarabilirsiniz. Böyle bir temizlikten sonra fayanslar nemli bir süngerle silinmelidir.
Astarı ve dikişleri temizlemek için bir kova temiz su ve kenarları yuvarlatılmış yumuşak bir süngeriniz olmalıdır. Bu formda derz dolgu yapılırken yiv bırakmaz. Süngeri bolca ıslatarak karolardaki ve kaplamanın ek yerlerindeki fazla karışımı dairesel hareketlerle temizlemeniz gerekir. 1-2 m temizledikten sonra2 astar süngeri yıkanmalı ve hafifçe sıkılmalı ve işlendikten sonra 8-9 m2 - kovadaki suyu değiştirin.
Temizlemenin ilk aşamasının bitiminden sonra, ovalanmış dikişleri kontrol etmeli ve gerekirse, önce düz plastik veya yuvarlak şekilli tahta bir çubukla ve ardından sudan sıkılmış bir süngerle hizalamalısınız.
Dikişin şekli kişisel arzuya göre seçilir. Kaplama, keskin ve düz kenarlara sahip karolardan oluşuyorsa, harç genellikle bunlarla aynı hizadadır. Karonun yuvarlak bir üst kenarı ile, dikişin şekli çoğunlukla sanatçı tarafından seçilir, ancak harç, kaplama yüzeyinin dışına çıkmamalıdır.
Son aşamada, fazla harcı değil, beyazımsı bulutlu bir kaplamayı kaldırarak seramikleri ve dikişleri tekrar silmelisiniz. Kaplama son halini alana kadar işleme devam edilmelidir. Bundan sonra kurumaya bırakılmalıdır.
Lateks veya akrilik katkı maddeleri içeren derzler yüzeylere daha sıkı yapışır ve bu nedenle temizlenmesi daha zor olabilir. Bu gibi durumlarda özel asidik maddelerle karışımın kalıntıları giderilebilir. Ancak ancak harç tamamen polimerize olduktan sonra kullanılabilirler.
Duvarlardaki karoların epoksi derzlerinden izleri çıkarmak için özel araçlar kullanılır, asidik ortamdan korkmazlar. Malzemeyi satın alırken hemen satın alınabilirler. Kit, karoları temizlemek için gerekli olacak özel bir "tüylü" peçete içermelidir.
Tavsiye! Ek olarak, bir çimento karışımı ile malalanmış derzleri nemden korumak için, bir dolgu macunu tabakası ile kaplanabilir. Bu ince bir fırça ile kolayca yapılır. Fayans dikişleri nasıl taşlanır - videoyu izleyin:
Fayans harcının tamamen kuruması yaklaşık üç hafta sürecektir. Bundan sonra, güzel banyo kaplamasının, sızdırmaz zeminin veya sobanın yanındaki duvardaki şık önlüğün keyfini çıkarabilirsiniz.
