Temellerin yalıtımı için silikatların kullanımı, özellikleri, avantajları ve dezavantajları, yüzey temizliği ve işleme yöntemleri. Bir temelin sıvı camla su geçirmez hale getirilmesi, bir binayı su basmasına ve yeraltı kısmının yeraltı suyu tarafından tahrip edilmesine karşı korumanın bir yoludur. Bugünün malzememizde size bu tür çalışmaların özelliklerini ve üretim teknolojisini anlatacağız.
Sıvı camlı temel yalıtımının özellikleri
Sodyum ve potasyum silikatlara sıvı cam denir. Uygulama için, gri-sarı renkli ve kalın kıvamlı alkali bir çözelti olarak gelir. Sıvı cam, kum, soda, tuz çözeltileri ve değiştiricilerin sinterlenmesi sırasında oluşan silikat topaklarından üretilir. Malzeme otoklavda yüksek basınç altında pişirilerek sıvı hale getirilir.
Su yalıtımına ek olarak, fondöten yüzeyine uygulanan sıvı cam film, onu yangın, mantar ve kimyasallardan koruyabilir. Bileşimleri nedeniyle, silikatlar, katılaştıklarında, temel yüzeyinin tüm çatlaklarını ve gözeneklerini dolduran en küçük kristallerin monolitik bir kaplamasını oluşturarak, topraktan ve çevreden olumsuz etkilerin ona nüfuz etmesini önler.
Her iki sıvı cam türü de özellikleri ve uygulamaları bakımından birbirinden farklıdır. Sodyum silikat veya soda camı daha iyi yapışma özelliğine sahiptir, bu nedenle birçok mineralle daha kolay temas eder. Bu özellik, malzemeyi su yalıtımı ve beton temellerin güçlendirilmesi için kullanışlı hale getirir.
Potasyum camı oksidasyona ve hava koşullarına daha iyi direnir. Sodyum silikatın aksine sertleştikten sonra parlama oluşturmaz, bu nedenle boya ve vernik üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Sodyum veya potasyum sıvı cam ile çalışırken, bazı nüansları dikkate almak gerekir:
- Su yalıtım malzemesinin bileşimi üzerinde yıkıcı etkisi olabilecek maddeler içerdiğinden, tuğlaların sıvı camla kaplanması önerilmez.
- Sıvı cam içeren bir çözelti ile çalışırken, böyle bir karışımın yüksek polimerizasyon oranını hesaba katmak gerekir. Bu nedenle, fazla malzemeyi düzleştirmek ve çıkarmak için zamana sahip olabilmesi için temele ince bir tabaka ile uygulanmalıdır.
- Temel için sıvı camlı bir su yalıtım karışımı hazırlama sürecinde, talimatların öngördüğü bileşenlerinin oranını kesinlikle gözlemlemek gerekir. Bu kuralın ihlali, sıfır iş sonucuna yol açabilir.
- Sıvı cam seçerken, gelecekteki uygulama alanı dikkate alınmalıdır: sodyum silikat minerallere yüksek oranda yapışır ve potasyum camı asidik bir ortamda kullanım için idealdir.
- Yüksek kaliteli bir malzeme satın alırken yabancı kalıntılar ve topaklar olmamalıdır, yoğunluğu teknik pasaport verilerine uygun olmalıdır.
Silikat temel su yalıtımı üç şekilde yapılabilir:
- Temel için başka bir malzemeden, örneğin çatı kaplama malzemesinden bir üst koruyucu tabaka sağlandığında gerçekleştirilen kaplama yalıtımı şeklinde. Bu durumda, fırça veya rulo ile iki kat cam ile kaplanır.
- Bir çözeltinin su bardağı ile karıştırılmasıyla oluşturulan bir baz şeklinde. Ortaya çıkan karışım hızla sertleşir, bu nedenle hazırlandıktan hemen sonra serilmelidir. Bu yöntem, prefabrik bir temelin elemanları arasındaki sızıntıları veya sızdırmazlık boşluklarını ortadan kaldırmak için iyidir.
- Kalıp içine döküm için ana malzeme olarak. Burada silikat beton karışımına basitçe eklenir. Sertleştikten sonra, böyle bir temel, mükemmel su geçirmezlik özelliklerine sahip bir monolit oluşturur.
Sıvı cam yalıtımının artıları ve eksileri
Su yalıtım işlevi gören bu malzeme, temel yüzeyinin hasarlı alanlarını eski haline getirebilir.
Ek olarak, sıvı yalıtımı seçerken ve kullanırken, aşağıdaki avantajlara sahip bir kaplama elde edilebilir:
- Yatay ve düşey yüzeylerde uygulama kolaylığı;
- Mükemmel yapışma;
- Zararlı duman eksikliği;
- Yüksek yoğunluklu;
- Düşük malzeme tüketimi ve uygun fiyat.
Temelin silikat bileşikleri ile korunmasının dezavantajları arasında, kaplamanın mekanik hasara duyarlılığı ve hazır karışımların çok yüksek kristalleşme hızı yer alır. Bu nedenle, ilk durumda, temelin rulo malzemelerle dış koruması ve ikincisinde, yalıtım işi yaparken belirli bir beceri gereklidir.
Hazırlık çalışmaları
Silikat su yalıtımı özen gerektirir ve bu nedenle dikkatli yüzey hazırlığı yapılmadan kabul edilemez.
Öncelikle betonu kirden, pul pul dökülmüş alanlardan ve tozdan temizlemeniz gerekir. Temelde küf varsa, çıkarılmalı ve ardından temizlenen yüzey antiseptik ile muamele edilmelidir. Yağ ve pas lekeleri de temizlenmelidir. İş için bir öğütücü ve kimyasallar kullanabilirsiniz.
Bir kumlama makinesi kullanılarak daha iyi temizlik sağlanabilir. Beton yüzeyin gözeneklerini açığa çıkarmanıza izin verir, böylece su yalıtım maddesinin bunlara nüfuz etmesini kolaylaştırır. Kumlamadan sonra, aşındırıcı malzemenin safsızlıklarını gidermek için temelin %10'luk bir hidrojen klorür çözeltisiyle silinmesi önerilir.
Temelde küçük çatlaklar varsa, bunlar 20 mm genişliğe, yaklaşık 25 mm derinliğe kadar kesilmeli ve daha sonra 1: 1 oranında alınan bir silikat ve harç karışımı ile doldurulmalıdır. Yalıtım uygulamadan önce, yardımcı programların korunmasını sağlamak ve temelin yüzeyini nemlendirmek gerekir.
Sıvı camlı temel su yalıtım teknolojisi
Yukarıda belirtildiği gibi, temelin sıvı cam ile su yalıtımı üç şekilde gerçekleştirilebilir: rulo kaplamalar altında kaplama, çimento üzerine nüfuz eden bir çözelti ve döşemeden önce silikatların doğrudan betona eklenmesi. Her birini daha ayrıntılı olarak ele alalım.
Yağlanmış yalıtım
Bu yöntem, temeli bitüm mastik ile kaplamanın mümkün olmadığı durumlarda kullanılır. Örneğin, bir polimer kaplama kurarken, petrol damıtma ürünleri ile teması istenmiyorsa.
Saf halde silikat koruyucu bir malzeme olarak hizmet etmez, ancak betonla temas ettiğinde, yapının gözeneklerine girerek su geçirmez hale getiren kristaller oluşur. Bu durumda 2-3 mm kalınlığında 2-3 kat sıvı cam yeterlidir.
Hazırlık çalışmaları sırasında temel temizlendikten sonra yalıtım yapılmalıdır. Geniş bir fırça veya rulo ile yapının yüzeyine sıvı cam uygulanmalıdır. Çok katmanlı bir malzeme uygularken sırayla her katmanın tamamen kurumasını beklemek gerekir.
Temel silikat ile muamele edildikten sonra, yapının kuru yüzeyi bir rulo yalıtım malzemesi ile yapıştırılmalıdır.
nüfuz koruma
Prefabrike temellerin birleşim yerlerinde veya açık çatlakların varlığında sızıntıları hızlı bir şekilde gidermek için kullanılır. Nüfuz edici bir bileşik ile işlemden önce, yapının sorunlu alanları kirden temizlenmeli ve katı betonun derinliğine kadar kesilmelidir. İşlemden sonra çatlakların ve dikişlerin kesiti U şeklinde olmalıdır.
Bir onarım dolgu macunu karışımı hazırlamak için çimento, sıvı cam, tatlı suya ihtiyacınız olacak. İlk olarak, sıvı cam su ile 1:10 oranında seyreltilmelidir. Elde edilen çözelti yavaş yavaş çimentolu bir kaba dökülmeli ve daha sonra plastik bir kütle elde edilene kadar karıştırılmalıdır.
Tekrarlanan karıştırma kabul edilemez, çünkü ilk kristal oluşumunun bağlarının kopmasına neden olacak ve bu da karışımın yalıtım özelliklerinin kaybına yol açacaktır. Bileşimin sertleşme oranı yeterince yüksek olduğu için küçük porsiyonlarda hazırlanmalıdır.
Temeldeki derzleri ve çatlakları nüfuz eden bir silikat karışımı ile doldurmak için bir spatula kullanmak uygundur. Yapışmayı arttırmak için derzler sızdırmaz hale getirilmeden önce hafifçe nemlendirilebilir. İşi bitirdikten sonra, fazla malzemeyi çıkarmak veya yüzey üzerinde düzleştirmek gerekir. Bileşim, tamamen kuruduktan sonra nihai mukavemet kazanacaktır.
modifiye beton
Monolitik bir temel oluştururken kalıba dökülmesi amaçlanan karışıma silikatların eklenmesi, tüm yapının su direncini arttırır. Su geçirmezlik özellikleri tüm dizisini etkiler. Ancak bu durumda beton kısmen gücünü kaybeder, daha kırılgan hale gelir. Sıvı camın çalışma karışımına dahil edilmesinin olumsuz sonuçlarını en aza indirmek için temel ek takviye ile güçlendirilmeli ve tabanındaki kum yastığı iki kat daha kalın yapılmalıdır.
Sertleştirici ve su geçirmezlik katkısı olarak silikatlar yalnızca beton M300 veya M400'e uygulanmalıdır. Karışımdaki silikat miktarı, toplam kütlesinin% 10'undan, optimal olarak -% 7'sinden, yani 1 m başına yaklaşık 70 litre sıvı camdan fazla olmamalıdır.3 beton.
Sertleşme süresi, karışımdaki yalıtkan yüzdesine bağlıdır:
- %2 oranında sıvı cam ile beton sertleşmesi 45 dakikada başlayacak ve 24 saatte bitecektir.
- Buna göre, %5'te zaman göstergeleri: 25-30 dakika olacaktır. ve 12-14 saat.
- %7-8 silikat içeriği ile beton 10 dakikada prizini alır ve 8 saatte tamamen sertleşir.
Bu göstergelerle hava sıcaklığı + 16-20 derece olmalıdır. Bu tür betonun nihai mukavemetini elde etmek 28 gün sürecektir.
Beton karışımının temel bileşimi için, normal oranda - 1: 3: 3 oranında çimento, kum ve kırma taş alınmalıdır. Sıvı cam ile modifikasyon sırasında sertleşme hızının keskin bir şekilde artması nedeniyle, temel için kalıp ve içindeki takviye kafesleri önceden hazırlanmalıdır.
Modifiye beton oluşturmak için önce sıvı camı temiz suyla seyreltmeniz ve elde edilen çözeltiyi yavaş yavaş çimento-kum karışımına eklemeniz gerekir. Bileşimi bir beton karıştırıcıda karıştırdıktan sonra, üzerine kırma taş veya genişletilmiş kil ekleyin, tekrar karıştırın ve betonu kalıba dökün.
Temel döküldükten hemen sonra yüzeyini yatay olarak düzleştirmek ve betonun son sertleşmesine kadar bırakmak gerekir. Geleneksel döşemeden farklı olarak, karışımın kalıpta derin bir vibratör ile sıkıştırılması önerilmez. Bu, betondaki silikatın kristalleşmesini bozabilir ve bu da yapının su geçirmezlik özelliklerinin bozulmasına neden olabilir.
Güç kazandıktan sonra, temelin polistiren veya mineral yün levhalarla yalıtılması önerilir. Böyle bir kaplama, ana işlevine ek olarak, temel duvarlarındaki yükü topraktan eşit olarak dağıtmaya ve hendek doldurulurken onları hasardan korumaya yardımcı olacaktır.
Sıvı cam ile fondöten nasıl işlenir - videoyu izleyin:
Temelin sıvı camla su yalıtımı veya inşaatı sırasında beton karışımına silikat eklenmesi, bir yeraltı yapısını yeraltı suyundan korumak için oldukça kabul edilebilir ve uygun fiyatlı yöntemlerdir. Tarif edilen teknolojiyi kullanarak, sadece temelleri değil, aynı zamanda bodrumları, kuyuları, yüzme havuzlarını ve diğer birçok yapıyı da kalitatif olarak yalıtmak mümkündür.
