Boru hatlarının köpüklü yalıtımı, özellikleri, avantajları ve dezavantajları, hazırlık çalışmaları ve yalıtım kurulum teknolojisi. Bir tür polistiren köpük - genleşmiş polistirenden yapılmış boru izolasyonu kabuğu su geçirmezdir. Bu, boru hattını yalıtırken montajı bir su yalıtım tabakası gerektiren mineral yünden avantajlı farkıdır.
Ek olarak, polistiren boruların ısı yalıtımı, döşeme derinliğini toprak donma seviyesinin üzerine düşürerek, karayolunun kurulum, kazı ve bakım maliyetlerini düşürmeyi mümkün kılar.
Köpük kabuklu yalıtkan boruların dezavantajı, malzemenin aseton, benzin ve nitro boyalar gibi çeşitli çözücülere duyarlılığıdır. Etkileri altında köpük kolayca yok edilir. Bu nedenle, onunla çalışırken, bahsedilen maddelerin yalıtım yüzeyine düşmemesine dikkat edilmelidir.
Hazırlık çalışmaları
Boruların ısı yalıtımına başlamadan önce çalışma yerine dikkat etmek gerekir. Yalıtımın, örneğin yüksek nemli veya açık havada zorlu koşullarda yapılması gerekiyorsa, köpük kabuğun başlangıçta koruyucu bir plastik, folyo veya galvanizli çelik tabakası olması gerekir.
Yalıtımı seçmek için, kabuğun monte edilmesi gereken borunun çapını ve ayrıca hesaplama ile belirlenen yalıtım tabakasının kalınlığını bilmek önemlidir.
Bunu yaparken, aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
- yalıtılacak borunun yüzey sıcaklığı;
- ortam sıcaklığı;
- harici mekanik yüklerin varlığı ve izin verilen değerleri;
- seçilen malzemenin ısıl iletkenliği ve deformasyona karşı direnci.
Etkinliği, köpük kabuğun duvarının kalınlığına bağlıdır. Duvar ne kadar kalınsa o kadar iyidir. Gerekirse, boru yalıtımının ısı mühendisliği hesaplamaları için kurallar ilgili SNiP'lerde bulunabilir.
Yalıtım satın almadan önce, yalıtmak istediğiniz boru hattı bölümlerinin uzunluğunu ölçmeniz gerekir. Bundan sonra, gerekli sayıda köpük kabuk segmentini hesaplamaya değer. Borular eskiyse pas, kir veya gereksiz izolasyondan arındırılmalıdır.
Borulara köpük takma talimatları
Herhangi bir yetişkin, kabuğu boruya takabilir. Bu işlem basittir ve şu sırayı takip eder:
- Her şeyden önce, boru hattının bütünlüğünü ve ayrıca kurulu tüm elemanlarını kontrol etmek gerekir: musluklar, tapalar vb. Ufak çaplı sızıntılar dahi tespit edilirse, bunları ortadan kaldıracak önlemler almalı ve bu sorunların nedenlerini öğrenmelisiniz.
- Yalıtımdan önce, boruların yüzeyi korozyon önleyici bir bileşik ile muamele edilmelidir. En basit seçenek GF-020 astar ile boyamak.
- Boru hattını zemine döşemeyi planlıyorsanız, 60 cm genişliğinde bir hendek kazmanız ve tabanını sıkıştırmanız ve inşaat kumu ile doldurmanız gerekir. Genellikle boru hattı yüzeye monte edilir ve daha sonra bir hendeğe döşenir.
- Köpük kabuk, bitmiş boru hattına, oluklu bağlantılarla kapatılarak kurulmalıdır. İzolasyonun borulara oturması sıkı olmalı, üzerlerine sarkmamalıdır. Bu nedenle burada doğru yalıtım çapını seçmek çok önemlidir.
- Boru çapı küçükse, bunun için kabuk bir metre uzunluğunda iki uzunlamasına yarıdan oluşmalı ve montaj sırasında bunların enine derzleri 20-50 cm'lik bir sapma ile birbirinden ayrılmalıdır Bu, yalıtım elemanlarına güvenilir bir sabitleme sağlayacaktır. Fazla köpük daha sonra bir bıçakla çıkarılabilir.
- Büyük çaplı borular, iki veya daha fazla parçadan oluşabilen bir köpük kabuk ile yalıtılmalıdır. Isı yalıtımının montajı, elemanları arasında boşluk kalmayacak şekilde yapılmalıdır. Kabuğun verimliliğini artırmak için derzlerin folyo bantla yapıştırılması önerilir.
- Büyük çaplı borulara monte edilen köpük kabuğun ek sabitlemeye ihtiyacı vardır. Bunlar özel kelepçeler veya örgü teli olabilir.
- Boru hattının köşeleri ve düğümleri için şekilli köpük kabukları kullanmalısınız. Her durum için ayrı ayrı seçilmelidirler.
Köpüklü borular nasıl yalıtılır - videoyu izleyin:
Teknolojik olarak üretilen ısı yalıtımı, boruların kullanım ömrünü önemli ölçüde artıracaktır. Köpük kabuk, orijinal parametrelerini kaybetmeden binin üzerinde donma döngüsüne dayanabilir. Bugün, bu boru yalıtım yöntemi en gelişmiş ve talep gören olarak kabul edilir. Çeşitli amaçlar için birçok şebeke hattının işletilmesi sırasında yüksek verimliliği kanıtlanmıştır.
