Köpük cam ile zemin yalıtımı

İçindekiler:

Köpük cam ile zemin yalıtımı
Köpük cam ile zemin yalıtımı
Anonim

Köpük cam üretiminin özellikleri ve ısıtıcı olarak kullanımı, malzemenin olumlu ve olumsuz özellikleri, ısı yalıtımı öncesi zeminin hazırlanması, temel işlerin yapılması, tesviye ve dekoratif yüzey bitirme. Köpük camlı zemin yalıtımı, yüksek kaliteli ve modern ısı yalıtım malzemesinin kullanımına dayanan bir teknolojidir. İçerdiği birçok olumlu nitelik, onu tüm ısıtıcılar arasında lider konuma getirdi. Günümüzde köpük cam, konut binalarının ve endüstriyel tesislerin yalıtımında kullanılabilmektedir.

Köpük camlı zemin yalıtımının özellikleri

Bloklarda köpük cam
Bloklarda köpük cam

Bu yalıtım, çok sayıda cam hücreden oluşan köpüklü bir camdır. Özelliklerinin zaman içinde bile istikrarını belirleyen bu yapıdır.

Kimyasal bileşim açısından sıradan cama yakındır ve ana fark üretim yönteminde yatmaktadır. Temel, tüm cam fabrikalarında üretim sürecinde yer alan aynı kırık camdır. Toz haline getirilir ve yüksek sıcaklıkların etkisi altında erir ve şişer bir fırına gönderilir.

Kütle eşit olarak soğutulur ve şekil olarak yayılmasına izin verilir. Bitmiş malzeme, kaynama ve kömür salınımının bir ürünü olarak işlev gören gazla dolu hücreler içerir. Köpüklü formda elde edilen camın hacmi 15 kata kadar artar. Bitmiş ürün tamamen soğuduktan hemen sonra ayrı bloklar halinde kesilir.

Köpük camın üretildiği 2 ana form vardır: bunlar döküm bloklar ve granüllerdir. Granüler form, sırasıyla boyutunu belirten kum, kırma taş ve çakıl gibi çeşitlerde olabilir. Ayrıca üretim teknolojisinde de farklılık gösterirler. Bloklara gelince, kırık cam, kömürün çıkardığı türev gazlarla karıştırılır.

Granülasyonda önce cam da kırılır, ancak erime işlemi daha yüksek bir sıcaklıkta gerçekleşir ve 1000 santigrat dereceye ulaşır. Hammaddelere soda, kuvars kumu, kalker ve sodyum sülfat da eklenir. Sonuç olarak, hacim olarak 1 mm ila 1 cm arasında olabilen ve daha sık yuvarlak, oval, kapalı farklı bir şekle sahip olan taneler oluşur. Böyle bir malzemenin gözenekliliği genellikle %80-90 arasında değişir.

Bu tür malzeme ile yalıtılmış binalardaki zeminler aşağıdaki katmanlardan oluşmalıdır:

  • Hemen taban - toprak;
  • Beton olan taban ile kirişler, dökme, doğal malzemeler vb.;
  • Taşıyıcı versiyonda veya ücretsiz olarak yapılabilen köpük camdan yapılmış ısı yalıtımı;
  • Son kat için yüzey;
  • Son bitirme.

Bazı alanlarda köpük cam özellikle etkilidir, örneğin:

  1. Geniş alanları bir kerede yalıtmak gerekirse.
  2. Bir şekilde su ortamıyla ilgili nesneler için harikadır (havuzlarda, su parklarında, saunalarda).
  3. Mukavemet ve yangına dayanıklılık, yüksek binaların yapımında kullanılmasını mümkün kılar.
  4. Eski binalarda restorasyon çalışmaları için kullanılabilir.
  5. Malzeme, bodrum katlarının ve yeraltı binalarının ısı yalıtımı ile ilgilidir.
  6. Herhangi bir sıcaklık değişikliği ile mükemmel bir şekilde başa çıkma kabiliyeti nedeniyle boru hatlarının ısı yalıtımında kullanılır.
  7. Bu malzeme, yangına dayanıklılığının yanı sıra agresif ve asidik ortamlara karşı direnci nedeniyle nükleer endüstride, kimya ve petrol endüstrilerinin işletmelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Köpük cam ile zemin yalıtımının avantajları ve dezavantajları

Granüllerde köpük cam
Granüllerde köpük cam

Bu malzeme, yalıtımdaki pratik uygulaması nedeniyle birçok övgü aldı. Her şeyden önce, bu mükemmel bir ısı yalıtımıdır, ancak okuyucularımızın öğrenmek isteyeceği başka yönler de vardır:

  • Malzemenin hijyeni ile birlikte çevre güvenliği.
  • Yüksek don direnci, şiddetli kışların olduğu bölgelerde bile kullanılmasına izin verir.
  • Düşük yanıcılık ve tam yanmazlık.
  • Önemli yeterlilik becerileri gerektirmeyen kurulum kolaylığı ve her boyutta geleneksel araçlarla işleme kolaylığı.
  • Köpük cam bloklarını bağlamak için herhangi bir yapı karışımı, yapıştırıcı, bitüm kullanmak yeterlidir.
  • Özellikle kimyasal olarak aktif reaktiflere ve asitlere karşı direnç.
  • Zararlı buharların ve toksik maddelerin emisyonunun olmaması.
  • Orijinal şeklini ve boyutunu korurken yıkıma karşı direnç.
  • Düşük malzeme yoğunluğu.
  • Bu yalıtımın geniş bir uygulama alanı (zeminlerin yanı sıra çatıların, balkonların, sundurmaların, bodrumların, tavanların vb. Isı yalıtımı için kullanılabilir).
  • 100 yıla kadar çıkabilen büyük hizmet ömrü.
  • Malzeme, havalandırılmamış odaları onlarla yalıtmayı mümkün kılan herhangi bir biyolojik bileşik içermediğinden, erozyona, küf ve küfün yayılmasına karşı hassas değildir.
  • Kurulum sırasında ek bağlantı elemanlarına olan ihtiyacı ortadan kaldıran yüksek mukavemet.
  • Malzemenin suyun her iki yönde de geçmesine izin vermemesi nedeniyle nem direnci.
  • Sıhhi güvenlik, hücrelerin pozitif bir mikro iklim yaratan ve temiz hava veren mikro deliklerle donatılması gerçeğine dayanmaktadır.
  • Köpük camın içine evcil böcekler veya kemirgenler giremez.
  • Gürültü yalıtımı ve daha fazlası.

Köpük camın özellikle yerleşim alanlarında kullanımına engel olabilecek olumsuz yönlerinin dikkate alınması önemlidir. Malzeme, üretim teknolojisinden olası herhangi bir sapma nedeniyle özellikle kırılgandır. Isı yalıtkanı elastik olmadığından, aksine sıkıştırmaya maruz kalmadığından, diğer yapısal elemanlar yer değiştirdiğinde çatlayabilir.

Başka bir nokta: malzeme cama dayalıdır ve yalıtım blokları önemli bir kütle ile karakterize edilir. Bu, destekleyici yapı üzerindeki yükün dikkatlice hesaplanmasını gerekli kılar. Kendi başına köpük cam, şok yükleriyle iyi başa çıkmaz. Çatlamışsa, ısıtıcı olarak pek kullanılmaz.

İzolatörün dayanıklı olarak sınıflandırılmasına rağmen, bu her zaman yararlı değildir. Sonuçta, binanın yapımında yer alan malzemelerin geri kalanı bu kadar uzun bir hizmet ömrü için tasarlanmayabilir. Ancak yapıyı sökerken ve değiştirirken, köpük cam blokları sağlam tutmak zor olacaktır.

Bu ısı yalıtkanının en önemli dezavantajlarından biri, nispeten yüksek üretim maliyetidir. Bu, üretim döngüsüne dahil olan pahalı ekipmandan kaynaklanmaktadır.

Köpük camlı zemin yalıtım teknolojisi

Bu ısı yalıtkanından yapılan levhalar sadece betona değil, aynı zamanda ahşap zeminlere ve kuru kumlu yüzeylere de döşenebilir. Köpük cam blokları kullanarak, malzemenin deformasyonunu ve çökmesini dışlamak, ayrıca güvenilir ısı yalıtımı ve mükemmel su geçirmezlik sağlamak mümkündür.

Köpük camı takmadan önce hazırlık çalışmaları

Zemin yüzeyinin düzleştirilmesi
Zemin yüzeyinin düzleştirilmesi

Malzemeler arasında şunlara ihtiyacımız var: yalıtımın kendisi - zemin için köpük cam, tesviye karışımı, montaj köpüğü, kaplamayı bitirmek için kullanılacak malzeme, inşaat bandı, su yalıtım malzemesi veya karışımı, çiviler, vidalar, dübeller, yapıştırıcı, takviye ağ, çimento, kum …

Hazırlanması gereken aletler arasında: bir inşaat bıçağı, bir boya fırçası, bir elektrikli matkap, bir perforatör, bir inşaat seviyesi, çeşitli genişliklerde spatulalar, bir çekiç, kural olarak bir mala.

Her şeyden önce, zemin yüzeyi önceki kaplamanın kalıntılarından temizlenir. Sonrasında ise şu an ne durumda olduğu değerlendirilir. Küçük kusurları gidermek zor değildir - bunlar arasında çukurlar, tümsekler ve benzerleri bulunur. Bir çekiçle devrilebilir ve tesviye bileşikleri ile kapatılabilirler.

Ancak binanın alt katı odanın altından geçiyorsa, levhalar arasındaki boşlukların varlığına özel dikkat gösterilmelidir. Şap oluşturmak için kullanılacak aynı çimento harcı ile kapatılabilirler. Bu nedenle, boşluklar onunla doldurulur, bir spatula ile tesviye edilir ve tamamen kuruması için bu formda bırakılır.

Kusurlar uygun şekilde giderilirse, zemin kir, toz ve kirden temizlenir. Son temizlik elektrikli süpürge ile yapılır. Yüzey artık astarlamaya hazırdır. Bu işler özel beceriler gerektirmez - kendinizi bir rulo ile donatmanız yeterlidir, ancak 2 kez örtmeniz gerekecektir. Birinci kat tamamen kuruduktan sonra ikinci kat uygulanır.

Şap altında bir çözüm oluşturmak için M400 markasının çimentosu alınır, sadece nehir kumu değil kumun temizlenmesi gerekir. 3 kısım çimento ve 1 kısım kum karışımı karıştırılır ve topaklar olmadan homojen bir kütle oluşana kadar suyla seyreltilir. Oranlara uyulmalı ve erken katılaşmaya ve ardından çatlamaya neden olmamak için çözeltinin kendisi sürekli karıştırılmalıdır.

Duvarları yalıtmak için herhangi bir hırdavatçıda bulunan damper bandı kullanabilirsiniz. Solüsyonda bulunan nemin alt katlara sızmasını önleyecektir. Ayrıca tüm sıcaklık farklarını dengeler, köşe ve derzlerde su yalıtımı görevi görür. Yapıştırmak çok basittir: koruyucu tabakasını banttan çıkarırlar ve duvara iyice bastırırlar, derzlerde bir örtüşme ile yapıştırılır ve fazlalık zeminden alttan kesilir..

Hazırlanan zemine bir yardımcı ile şapı dökün. Bir kişi çözeltiyi sürekli karıştırıyor. Odanın girişinin karşısındaki duvarın yanından dökmeye başlayın. Düz bir yüzey oluşturmak için özel işaretler kullanılır. Harç mala ile tesviye edilir, ancak sıkma için kuralı uygulamak daha iyidir.

Şap bir günde sertleşecek olmasına rağmen, tamamen kuruması yaklaşık bir hafta sürecektir. Bu süre zarfında, çatlamayı önlemek için yüzeyin günde 2 kez hafifçe nemlendirilmesi gerekecektir.

Zemine köpük cam takma talimatları

Köpük camın zemine montajı
Köpük camın zemine montajı

Köpük camla yalıtılmış bir zemin yapmak için aşağıdaki işlem sırası gereklidir:

  1. Önceden hazırlanmış bir yüzeye önceden temizlenmesi gereken ince bir kum tabakası dökülür. Katman kalınlığı yaklaşık 0,5 cm'dir.
  2. Isı yalıtım tabakasının üstüne bir takviye şapı koyuyoruz. Isı yalıtımının altında soğuk bir bodrum olması durumunda, ana yalıtımın çit ızgarasının içinden oluşturulması gerekir.
  3. Peletler zemine dökülür. Güç kullanmadan eşit olarak dağıtılmaları ve hafifçe sıkıştırılmaları gerekir.
  4. Daha sonra çalışma kabında dolgu sabitleme karışımı hazırlanır. Çimento ve kum oranları yaklaşık 1 ila 5 arasında olmalıdır.

Hızlı ve basit köpük cam yalıtım teknolojisi ile ilgilenenler için aşağıdaki algoritma önerilebilir. İlk olarak şerbet hazırlanır ve granüler malzeme ile karıştırılır. Seviyeyi kullanarak, zemin yüzeyine inşaat işaretleri yerleştirilir. Kılavuzlar arasındaki aralıklarla, kural tarafından eşit olarak dağıtılan hazırlanmış bir çözelti dökülür. Şap tamamen kuruduktan sonra üzerine fayans döşenebilir.

Zemini bitirmek

Köpük camlı zemin şapı
Köpük camlı zemin şapı

Yalıtılmış yüzey tamamen sertleştikten sonra yer karosu döşeme seçeneğini düşünün. İlk önce zemin tesviyesini bitirmeniz gerekir. İnşaat bölümlerinde satılan bu amaçlar için özel hazır karışımlar kullanmak en iyisidir. Dökme, odanın uzak ucundan kapıya doğru kademeli bir ilerleme ile yapılır. Genellikle 2-3 gün süren yüzeyin tamamen kurumasını beklemek gerekir.

Döşeme olarak genellikle seramik karolar kullanılır. Döşemeye başlamadan önce, zeminin derzlere daha fazla güç kazandıracak bir astar ile kaplanması tavsiye edilir. Zemin boyası tamamen kurur kurumaz, fayanslar nasıl uzanacağını görmek ve çizime göre kendinizi yönlendirmek için odaya serilir. Malzemeyi kesmeniz gerekiyorsa, ayrı parçalar göze çarpmayan yerlere en iyi şekilde yerleştirilir.

Fayansları odanın uzak köşelerinden dizmeye başlarlar. İş yapma sürecinde, talimatlara göre seyreltilmiş özel bir yapıştırıcı ile sabitlenir. Fayansların döşeneceği özel işaretlerin belirtilmesi iyidir. Bu, geometrinin ve desenin korunmasını sağlayacaktır.

Zemine spatula ile yapıştırıcı bir karışım uygulanır, üstüne bir karo sürülür ve bir çekiçle sıkıca vurulur. Tutkal, yüzeye eşit olarak dağılacak şekilde dökülmelidir. Bu durumda tüketimi 1 m2'de 8 kg'a ulaşacaktır.2… Fayanslar arasındaki dikişleri oluşturmak için özel haçlar takmak gerekir. Tüm kurulum süreci boyunca, bir bina seviyesi kullanarak zeminin düzgünlüğünü kontrol etmek zorunludur.

Masif karolar döşenir döşenir döşenmez, parçaları - eksik ürünleri - yerleştirmeye başlarlar. Bunları özel bir fayans kesici veya hatta sıradan bir metal demir testeresi ile kesebilirsiniz. Tüm ürünler serildikten sonra, yapıştırıcı solüsyonun tamamen kuruması için yüzeyler 3 gün bekletilir. Şu anda zemin stresten korunmalıdır: mobilya getirmeyin, bir kez daha odaya girmeyin, vb.

Yüzeye son bir görünüm vermek için dikişler bir sızdırmazlık maddesi ile kapatılmıştır. Bundan sonra nemli bir süngerle yıkanır ve dolgu macunu kalıntıları dikkatlice çıkarılır. Böylece zeminin köpük cam ile yalıtımı ve son bitirme işlemi tamamlanmış olur.

Karo sadece ilk bakışta eşit olduğundan, derz dolgu prosedürüne başvurabilirsiniz, ancak aslında bir milimetre kadar farklılık gösterebilir. Dikişler, kurulum işlemi sırasında ortaya çıkanlar da dahil olmak üzere bu kusurları gizleyebilir. Derz dolgu sadece içlerinde kir ve toz birikmesini engellemekle kalmaz, aynı zamanda estetik bir işlev de gerçekleştirir. Artık mobilya ve diğer iç eşyaları düzenleyebilirsiniz.

Köpük cam ile zemin nasıl yalıtılır - videoyu izleyin:

Birçok uzman, fiyatına rağmen, köpük camın yerel yapı malzemeleri pazarında büyük bir geleceği olduğunu kabul ediyor. Günümüzde daha çok lüks yazlık yapımında kullanılmaktadır. Malzemenin kapsamı, boyut ve şekil olarak bireysel bloklar oluşturularak önemli ölçüde genişletilebilir.

Önerilen: