Makaleden, duvar dekorasyonu için yapay bir taş yapmayı, özelliklerini ve çeşitlerini öğrenecek, iş teknolojisi, ekipman ve gerekli malzemeler hakkında bilgi edineceksiniz. Yapay taş, çeşitli bileşenlerin katılaştırılmış bir karışımından elde edilen bir malzemedir. Çok uzun zamandır bilinmektedir: örneğin sertleştirilmiş kireç harcı veya sıradan tuğla da bu tip taşlara atıfta bulunur. Bununla birlikte, yalnızca modern dünyada, evlerin peyzaj tasarımı ve dekoratif dekorasyonunun oluşturulmasında başı çeken yapay bir mineral vardır. Bunun nedeni, dekoratif taş üretiminin evde bile mümkün hale gelmesi sayesinde en son teknolojiler ve malzemelerdir.
Yapay taşın avantajları
İki taş türünü karşılaştırırsak, doğal taşın çok pahalı ve oldukça kaprisli bir malzeme olduğu ortaya çıkıyor. İnce plakalarla görmek zordur - çok kırılgandır, büyük kalınlıktaki numuneler ağırdır ve bakarken tavanları ve duvarları önemli ölçüde yükler.
Başka bir şey yapay taştır. Dayanıklılığı ve mekanik özellikleri açısından, doğal muadilinden daha düşük değildir ve el işçiliği ile yapılmış olsa bile onu geçebilir. Ayrıca yapay taşın önemli avantajları vardır:
- Mukavemetini kaybetmeden kaplamanın ağırlığını önemli ölçüde azaltan ince karolar şeklinde üretilebilir.
- Renk ve yüzey doku zenginliği ve özgünlüğüne sahiptir, standart ölçü ve şekillerde üretilebilir veya kurulum yerinde şekillendirilebilir.
- Malzeme doğrudan sahada üretilebilir, bu da taşıma sırasındaki atıkları ortadan kaldırır.
- Parlatma ve taşlama maliyetini ortadan kaldıran parlak ve pürüzsüz bir doku ile hemen üretilebilir.
- Herhangi bir taşı doğru bir şekilde taklit eden, ancak önceden belirlenmiş bir konfigürasyon ve boyutta düzensiz şekillere sahip olabilir.
Dışarıdan, yapay ve doğal taş pratik olarak aynıdır. Ancak aynı zamanda, birincisi, ikincisinin tüm eksikliklerinden yoksundur ve dokusunu bile taklit edebilir. Dekoratif bir taşın yüzeyi, talaş şeklinde düzensiz kenarlara sahip olabilir, biçilmiş bir mineralin kesilmesine benzeyebilir veya keyfi-dekoratif olabilir ve tasarımcıların hayal gücüne yer açabilir.
Yapay taşların ana çeşitleri
Duvarlar için yapay taş, çok çeşitli malzemelerden ve çeşitli şekillerde yapılabilir. Bu işaretler onu türlere ayırır:
- Seramik taş … İş parçalarının belirli bir sıcaklık rejiminde pişirilmesiyle kilden yapılır. Üretimi, önemli bir taban alanı, yüksek enerji tüketimi ve eğitimli personel gerektirir.
- Alçı dökme taş … Evde yapılabilir, maliyetler minimumdur, ancak malzeme düşük sıcaklıklara dayanmadığı için yalnızca iç işler için uygundur.
- Beton kalıplı taş … Beton kalıplar daha hızlı aşındığı için maliyeti alçıdan biraz daha yüksektir. Taş ayrıca evde veya herhangi bir hizmet odasında üretilebilir. İyi don direncine sahiptir, +12 derece ve üzeri sıcaklıklarda üretilir.
- Polyester taş … Mekanik ve dekoratif nitelikler açısından doğal analogları bile geride bırakabilir, ancak iş parçasının bağlayıcısının polimerizasyonu vakumda yüksek sıcaklıkta gerçekleşir. Bu nedenle, böyle bir taş ev üretimi için uygun değildir.
- Akrilik dökme taş … Soğuk kür malzemesidir. Alçı ile aynı koşullarda ev üretimine uygundur. Başlıca avantajı kimyasal direnci ve gözeneklerin olmamasıdır. Ev ortamında bu, hijyen ve mükemmel sanitasyon sağlar. Akrilik taştaki mukavemet ve tokluğun kombinasyonu, ondan taş duvar kağıdı yapmayı mümkün kılar. Yerinde çalışma için taş 3-4 mm kalınlığında levhalar şeklinde yapılabilir. Doğal olarak, dikkatli bir işlem gerektirirler, ancak döküm için uygun bir kalıba sahip olduklarından, duvarın tüm yüksekliğine kadar üretilebilirler. Prefabrik taş akrilik levhalar çok daha kalındır - 6, 9 ve 12 mm, ancak bu onların nakliyesi için gereklidir.
Bu malzemelerin maliyeti düşüktür, ancak kendi ellerinizle yapay bir taş yapmak daha da karlı. Bu durumda nihai fiyat, piyasa fiyatından önemli ölçüde daha düşük olacak ve bu, geniş duvar alanlarının minimum maliyetle bitirilmesine izin verecektir.
Böyle bir malzemeyi evde yapmak zor değil. Bu işte başarı, iyi bir döküm kalıbına sahip olmaya bağlıdır. Kaliteden tasarruf etmeye değmez, bu nedenle az miktarda dolgudan sonra kırılan ucuz bir plastik kalıp satın almak mantıklı değildir. En dayanıklı ve güvenilir kalıplar silikon veya poliüretandan yapılan kalıplardır.
DIY yapay taş teknolojisi
Genel olarak, tüm üretim süreci birkaç aşamadan oluşur. Bu, bir taş modelinin üretimi, bir döküm kalıbı, bir karışımın dökülmesi ve kalıplanması, bitmiş bir ürün elde etmek için pigmentlerin eklenmesi ve malzemenin polimerizasyonu. Adımların her birine daha yakından bakalım.
Yapay taş üretimi için malzeme ve ekipmanlar
Fabrika kalitesinde yapay bir dökme taş yapmak için özel malzeme ve ekipmanlara ihtiyacınız olacak:
- Titreşim standı … Bu dekoratif taş üretiminin kalbidir, bitmiş ürünlerin kalitesi doğru çalışmasına bağlıdır. Çalkalayıcının tasarım özelliği, polimerizasyonu sırasında karışımın homojenliğini sağlar. Kendin yapabilirsin. Stand, platformunun yatay bir düzlemde salınım ilkesine dayanmaktadır.
- Kalıp modelleri … Bitmiş kalıplama ürünlerinin yokluğunda gereklidirler.
- ayırıcı … Bu madde hem kalıbın üretimi sırasında modele, hem de yapay taş dökümden önce kalıbın iç yüzeyine uygulanır. Bu işlem malzemelerin birbirine yapışmaması için yapılır.
- Döküm kalıpları … Polimerizasyonu sırasında malzemenin depolanması için tasarlanmıştır.
- döküm karışımları … Alçıdan karmaşık polimer bileşimlerine kadar çok çeşitli olabilirler.
- pigmentler … Doğal mineralleri taklit etmek için taşa bir renk verirler.
- Kum yastığı paleti … Silikon kalıpları taş üretim sürecinde oluşabilecek deformasyonlardan korur.
- Termal tabanca … Bu, çalışma sırasında güçlü ve ince bir ısıtılmış hava jeti üreten minyatür bir saç kurutma makinesidir. Alet, bitmiş akrilik elemanların kaynağı için tasarlanmıştır.
Yapay bir taş için model nasıl yapılır
Prefabrike yapay taşlar veya uygun doğal taşlar döküm kalıbı yapımında model olarak kullanılabilir. Her iki durumda da, nihai ürünün yüzey kabartmaları, boyutları ve şekilleri sınırlıdır. Bununla birlikte, kelimenin tam anlamıyla hemen hemen her yerde, benzersiz modellerin üretimi için mükemmel bir malzeme var - sıradan kil.
Evsel ihtiyaçlar için kullanımı herhangi bir izin gerektirmez, oyuntu kili mineral sayısına dahil değildir. Yoğurulduğu veya kalıplandığı sürece safsızlıklar, yağ içeriği ve benzerleri için analizlere de gerek yoktur.
Kaplama için karo modelleri, pürüzsüz ve ince plastik şeritlerden yapılmış bir ızgara kullanılarak yapılır. Kafesin yüksekliğini seçerken, iki seçenekten biri ilerler: beton ve alçı taşı için, 6-12 mm'ye eşit ve 3 mm'nin üzerinde - sıvı kil için akrilik taş veya alçı kalıplı kil için 20-40 mm.
Her durumda, düz bir kalkan alırlar ve PVC film ile kaplarlar, ardından ızgarayı kurarlar ve hücrelerini kil ile doldururlar. Kalkanın yeri için önceden güneş ışınlarından korunan bir yer seçilir, aksi takdirde kururken model çatlaklarla kaplanır. Kurutma kontrolü, ızgaranın yanına sıkışmış bir kil parçası ile yapılabilir. Düşük ızgara, sıvı kil ile tepeye kadar doldurulur. Kuruduktan sonra, doğal olarak elde edilen her karo benzersiz bir rahatlama alır. Yüksek kafes, kalınlığı nihai ürüne yönelik olan kalın bir kil tabakası ile doldurulur.
Gerekli kabartma manuel olarak oluşturulur. Yüzeyde kısmalar, yazılar, sihirli işaretler, hiyeroglifler ve daha fazlasını yapabilirsiniz. Bu tür modellerin kurutulması gölgede bir gölgelik altında gerçekleşir ve hava koşullarına bağlı olarak iki ila beş gün sürer. Modellerin üzerine en az 2 metre yükseklikte 100-200 W gücünde bir kızılötesi lamba asılarak hızı arttırılabilir.
Yapay taş için ev yapımı kalıp yapımı
Evde silikondan ev yapımı yapay taş kalıplar yapılabilir. Bunu yapmak için, model veya bunların tamamı, bir filmle kaplanmış ve yüksekliği modelin dış yüzeyinin seviyesinden 10-20 mm daha yüksek olması gereken küçük bir kenarla çevrili düz bir yüzeye serilir.. Çitin içi ve modellerin kendileri yağlı bir madde ile yağlanır: cyatim, gres veya mayın kırıcı.
Üzerine yerleştirilen numunelerin bulunduğu kalkan, gelecekte döküm kalıbının tabanı haline gelecek olan düz bir silikon yüzey elde etmek için kesinlikle yatay bir konumda kurulur. Yapıyı doldurmak için güçlü bir sirke kokusu olan ucuz bir asidik silikon seçilir. Hücre malzeme ile dolana kadar ortadan yana doğru bir spiral şeklinde başlayarak doğrudan model üzerinde tüpten sıkılır. Baloncuk oluşumunu ortadan kaldırmak için silikon, her seferinde köpüklü bir bulaşık deterjanı çözeltisine daldırılarak bir flüt fırçasıyla yayılır. Sabun çözeltisi bu amaç için uygun değildir. Asidik silikona zarar verebilecek alkali içerir.
Hücreyi doldurduktan sonra, bileşimin yüzeyi, bir deterjan içinde periyodik olarak ıslatılarak metal bir spatula ile düzeltilir. Kalıbın kurutulması, kil modeliyle aynı şekilde gerçekleştirilir, ancak kızılötesi lamba olmadan, kabarcık görünümünden kaçınılır. Ancak kurutmayı havalandırmak önemli ölçüde hızlandırır. Silikon günde 2 mm oranında kurur. Süreci kontrol etmek için kalıpların yanına silikonla doldurulmuş bir halka yerleştirilir. Bu tür ürünlerin kaynağı yaklaşık yüz dökümdür.
Yapay taş için karışımların hazırlanması
Yukarıdaki tiplerin her birinin yapay taşı, malzemenin üretimi için gerekli olan çalışma karışımının kendi bileşimine sahiptir:
- beton taş … Tabanda bir çimento-kum karışımı içerir, ancak bileşenlerinin oranı, harç oranlarından zıt yönde farklıdır: kumun bir kısmı üç kısım çimentoyu oluşturur. Pigment ilavesi beton ağırlığının %2-6'sı kadardır, bazen polimer katkı maddeleri eklenir.
- alçı taşı … Alçı karışımının canlılığının yaklaşık 10 dakika olması nedeniyle, bir veya birkaç ürünün üretimi için yeterli olan küçük porsiyonlarda hazırlanır. Çözeltinin bileşimi şunları içerir: alçı, ilk katman için alçı hacminin 0, 8-0, 9'u ve kütlenin geri kalanı için 0, 6'sı su. Ayrıca karışım ağırlıkça %0.3 alçı sitrik asit ve %2-6 pigment içerir.
- Akrilik taş … Akrilik reçine ve sertleştirici esaslıdır. Bitmiş karışım için mineral dolgu maddesinin pigmentle oranı 3: 1'dir. Bileşimdeki dolgu maddesi çakıl, taş yongaları veya eleklerdir. Oranındaki azalma, ürünün esnekliğini arttırır, ancak mekanik mukavemetini azaltır. Karışımı hazırlamak için dolgu maddesi bir deterjanla muamele edilir, yıkanır, ateşlenir ve ardından tekrar temiz suda durulanır. Daha sonra dolgu maddesine pigment verilir, ardından akrilik reçine sertleştirici ile karıştırılır, dolgulu pigment eklenir ve tekrar karıştırılır. Bitmiş karışımın kap ömrü 15-20 dakika, priz süresi 40 dakikadır ve ürün bir gün için hazırdır.
Duvarlar için yapay taş üretimi için sıvı, toz, sentetik ve mineral pigmentler kullanılır. Kuru alçı veya dolguya toz pigmentler eklenir, karıştırma sırasında sıvı boyalar eklenir. Pigmentin macun kıvamı olabilir. Yardımı ile taşın çizgili veya lekeli bir rengi elde edilir: karıştırmanın sonunda, karışıma bir şırınga ile macun benzeri bir pigment enjekte edilir.
Yapay taş döküm tekniği
Yapay taş döküm teknolojisi, işin temel ve başlangıç aşamasını sağlar. Buna göre kalite ve ekonomiyi sağlamak için yüz marş ve baz karışımı yapılır. Kabartma yüzeyi olmayan küçük formları doldururken hemen yüz karışımları kullanılır. Sıvıdırlar, formları iyi sararlar, pigment ve dolgu maddesi içerirler.
Bu tür karışımlar kalıba fırça ile uygulanır. Başlangıç karışımı için çimentolu kum ve alçı, sıvı bir kıvama gelinceye kadar seyreltilir, akrilik karışımda, pigmentin dolgu maddesi ile oranı sırasıyla% 60'a düşürülür ve reçinenin sertleştirici ile oranı artırılır.
Başlangıç bileşiminin polimerizasyonundan sonra, kalıp baz karışımı ile doldurulur. Akrilik için dolgu maddesi olarak mikrokalsit kullanılır. Yüz karışımının dekoratif özelliklerinin mükemmel bir şekilde tezahür ettiği bir zemin sağlar.
Temel sıva çözeltisi ekşi krema kıvamına kadar yoğrulur. Beton bir taş dökülürken, taban katmanı iki adımda yapılır: önce kalıp yarıya dökülür, daha sonra takviye edici plastik ağ döşenir ve ardından karışım kenarlara dökülür.
Bu işlemi tamamladıktan sonra bir spatula kullanarak taban dolgusunu kalıbın kenarlarıyla aynı hizada düzeltin. Polimerizasyonun başlangıcında, gelecekteki kaplama sırasında ürünün bağlayıcı ile yapışmasını arttırmak için döküm üzerine oluklar çizilir.
Döküm sırasında çalkalayıcı kapatılmalıdır. Alçı taşı kalıptan çıkarıldıktan sonra dış etkilere karşı direncini arttırmak için sıcak bitkisel yağ ile muamele edilir.
Yapay taş yapma hakkında bir video izleyin:
Yapay bir taş yapmadan önce, duvar dekorasyonunun türüne ve malzeme gereksinimlerine karar vermelisiniz. İç duvar dekorasyonu için taş yapmanız gerekiyorsa, alçı ve akrilik tercih edin. Dış mekan çalışmaları için neme dayanıklı bir malzemeye ihtiyacınız olacak. Dolayısıyla bu durumda rasyonel çözüm beton bir taş kullanmak olacaktır. Maliyete gelince, en pahalısı akrilik malzemedir, ardından azalan sırayla beton taş ve ardından alçıtaşı takip eder. Seçiminizde iyi şanslar!
